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Par Certification 
1. Description du produit
4 J 36 alliage également connu sous le nom d'alliage INVAR, le point de Curie de l'alliage est d'environ 230 ℃, en dessous de cette température lorsque l'alliage est ferromagnétique, avec un coefficient de dilatation très faible, au-dessus cette température lorsque l'alliage est amagnétique, le coefficient de dilatation augmente. L'alliage est principalement utilisé pour fabriquer des composants de taille approximativement constante dans la plage de variation de température, et est largement utilisé dans l'industrie radio, les instruments de précision, les compteurs et d'autres industries.
2. Supériorité du produit
Se reflète principalement dans la qualité de la stabilité et le professionnalisme des produits. Notre base de production coopérative a produit le premier lot de produits en alliage de précision de Chine 0010010 # 39; s. Toute la technologie de production d'alliages de précision de Chine 0010010 # 39; s est exportée d'ici. Après 60 années d'accumulation et de précipitation, un ensemble complet de processus matures et de contrôle de la qualité de la fusion aux produits finis a été formé.
3. Processus de production clé
Le processus principal de ce produit est la fusion.
4. Composant chimique
La composition chimique doit être conforme au tableau 1.
Tableau 1 Composant chimique
Qualité d'alliage |
Contenu de l'élément (%) |
|||||||||
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Ni |
— |
— |
— |
Fe |
|
4J36 |
≤0.05 |
0.20~0.60 |
≤0.30 |
≤0.020 |
≤0.020 |
35.0~37.0 |
— |
— |
— |
Équilibre |
5. Taille et écart admissible
La taille et l'écart admissible de la bande d'alliage doivent être conformes à la norme GB / T 14985-2007. Voir le tableau 2 pour plus de détails.
Table 2 La taille et l'écart admissible
Épaisseur |
Un écart d'épaisseur est autorisé sous une certaine largeur |
|
≤150 |
＞150 |
|
≤0.15 |
±0.010 |
— |
＞0.15~0.20 |
±0.010 |
±0.010 |
＞0.20~0.30 |
±0.010 |
±0.015 |
＞0.30~0.40 |
±0.015 |
±0.020 |
＞0.40~0.50 |
±0.020 |
±0.025 |
＞0.50~0.70 |
±0.025 |
±0.030 |
＞0.70~1.00 |
±0.030 |
±0.035 |
＞1.00~1.30 |
±0.035 |
±0.040 |
＞1.30~1.70 |
±0.040 |
±0.050 |
＞1.70~2.50 |
±0.050 |
±0.080 |
6. Exigences d'apparence
6. 1 Les bandes laminées à froid d'une épaisseur ne dépassant pas 1. 5 mm sont généralement livrées en rouleaux. Épaisseur supérieure à 1. 5 mm est généralement livré avec des bandes droites.
6. 2 La bande laminée à froid doit être livrée avec le bord coupé. Pour une épaisseur de bande supérieure à 1. 5 mm, la livraison sans découpe est autorisée.
7. Processus de fusion
Les produits sont fondus par un four à induction sous vide.
8. Qualification de l'entreprise
Nous avons passé la certification du système de gestion de la qualité de GB / T 1 9001 - 2016 / ISO 9001: 2015.
9. Etat de livraison
L'état de livraison de la bande est à l'état mou (S) ou à l'état dur (H).
10. Coefficient moyen d'expansion linéaire
Le coefficient de dilatation linéaire moyen d'une bande d'alliage est conforme au tableau 3.
Tableau 3 Coefficient moyen d'expansion linéaire
Système de traitement thermique recommandé pour les échantillons |
Coefficient moyen d'expansion linéaire à / (10-6 / ℃) |
20~100℃ | |
Selon la norme |
≤1.5 |
11. Taille d'un grain
La granulométrie moyenne de la bande à l'état mou n'est pas inférieure au grade 6.
12. Emballage et transport
12. 1 La bande doit être emballée en rouleaux et la bande droite doit être emballée en paquets.
12. 2 Poids de chaque rouleau (balle): le chargement et le déchargement manuels ne doivent pas dépasser 80 kg; pas plus de 5000 kg pour la manutention mécanique. Les détails peuvent être spécifié dans le contrat.
13. Processus technologique de production
http://fr.specialalloyfactory.com/
